环氧煤沥青防腐蚀涂料执行标准:SY/T0447-96 GB50268-2008。 环氧煤沥青防腐蚀涂料产品特点:涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性,耐水性**,抗微生物侵蚀。环氧树脂类涂层的耐盐碱性能特别好,能长期附着在混凝土层的碱性表面,是混凝土层表面防腐防渗的可以选择涂层。 环氧煤沥青防腐蚀涂料吸收了沥青涂料耐水性、耐酸碱性和柔韧性优良的附着力、机械强度和耐溶剂性能,适当改善了环氧煤沥青防腐蚀涂料的耐候性。环氧沥青涂膜的透气率低,渗水性小、并能底、面一起膨胀或收缩,受机械应力和热应力影响小,可在金属钢铁、轻金属、混凝土、木材、塑料等多种底材上涂覆,不仅耐腐蚀性能优异,而且还具有很好的电绝缘性能。环氧煤沥青防腐蚀涂料的应用面非常广泛,目前,主要用于石油化工设备、管道、海上装置和设备、构筑物、钢铁表面、混凝土表面的防腐蚀涂装。 环氧沥青防腐管道施工及外观检查工艺,环氧煤沥青漆施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工。 玻璃布的厚度较好为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用。 钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝**2mm,则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子,在底漆表面干后抹在焊缝两侧,并刮平,使其成为过渡曲面,避免缠玻璃布时出现真空。 环氧煤沥青防腐管道漆进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂。 外观检查:对涂装的防腐管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。针孔检查:可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,平均每45㎡发生火花不**过1处,即为合格。如不合格,针孔处须补涂。 环氧煤沥青漆补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物。 环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。 组成部分 组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。 一、环氧煤沥青漆的简述 环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的**型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经提高前辈工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。